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氣密型防爆配電箱執行標準及技術要求

氣密型防爆配電箱執行標準及技術要求:

一、氣密型防爆配電箱執行標準:

1、1992- 02- 01 批準:爆炸性環境用防爆配電箱氣密型防爆配電箱 “h”

2、GB3836.10- 91國家技術監督局1991- 05- 27 批準:

(1)氣密型防爆配電箱主題內容與適用範圍:

a、本標準規定了氣密型防爆配電箱和氣密部件防爆性能方麵的技術要求、試驗和標誌;

b、氣密型防爆配電箱或氣密部件,除須符合本標準的規定外,還須符合GB3836. 1《爆炸性環境用防爆配電箱通用要求》 中的有關規定;

c、如GB3836.1與本標準規定不一致,則按本標準規定。

(2)氣密型防爆配電箱引用標準:

a、GB3836.1爆炸性環境用防爆配電箱通用要求;

b、GB3836.3爆炸性環境用防爆防爆配電箱增安型防爆配電箱 “e”

氣密型防爆配電箱.jpg

氣密型防爆配電箱

二、氣密型防爆配電箱術語:

1、氣密型防爆配電箱

具有氣密外殼的防爆配電箱。

2、防爆配電箱氣密外殼:

用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封的外殼。這種外殼能防止殼外部氣體進入殼內。

3、防爆配電箱氣密部件:

具有氣密外殼而不能單獨在爆炸性環境中應用的電氣部件。

三、氣密型防爆配電箱技術要求:

1、氣密型防爆配電箱外殼:

(1)氣密外殼各部分間必須用熔化(如軟釺焊、硬釺焊、熔接)、擠壓或膠粘的方法進行密封,不許采用襯墊密封方式;

(2)氣密外殼的結構應保證在使用期內都保持氣密。經過氣密試驗合格的外殼,在使用過程中不許打開。如打開外殼則認為外殼的氣密性被破壞,須重新密封並重新做氣密試驗;

(3)金屬外殼如果使用了法蘭連接,必須將法蘭周圍熔接或膠粘,膠粘寬度須不小於6m,以保證其氣密性;

(4)外殼應盡量減少接縫;

2、氣密型防爆配電箱電纜引入裝置:

通過外殼壁的電纜及引線要密封,密封性能應不受溫度及氣候的影響,並應采取措施保護電纜及引線免受機械損傷。典型結構如下圖。圖中1須不小於GB3836. 3表1中電氣間隙值的20%,最小為2mm;密封填料的最小厚度為2mm;澆注時須防止固化密封填料中積聚氣泡;

3、製造廠須提供與防爆性能有關的技術文件,如密封:工藝等。如果采用了膠粘劑,還須提供它的極限熱穩定溫度等有關技術資料;如可能,並說明溶解膠粘劑的溶劑;

四、氣密型防爆配電箱試驗:

1、氣密試驗:

氣密型防爆配電箱或氣密部件須按下列方法之一做氣密試驗。

(1)將樣品全部浸入水中。樣品頂部位於水麵以下至少1m, 然後將水麵上部的壓力減少到0.2X10Pa(絕對值),持續200s,以無可見氣泡為合格;

(2)將初始溫度為25土2*C的樣品,快速浸入50土2C的水中,樣品頂部位於水麵以下至少25mm,持續60s,以無可見氣泡為合格;

2、如果氣密型防爆配電箱或氣密部件,在密封時使用了膠粘劑,則須先按GB3836.1中24.2條做熱穩定性試驗,然後再做氣密試驗;

五、氣密型防爆配電箱檢驗程序:

1、按本標準製造的氣密型防爆配電箱或氣密部件的檢驗程序須符合GB3836.1第31章的規定;

2、氣密型防爆配電箱和氣密部件的型式試驗除須按GB3836. 1第四篇的有關規定進行外,還須按本標準5.1條和5.2條的規定進行試驗;

3、出廠檢驗:

每台產品均按照5.1條進行氣密試驗。製造廠應保證每-.台產品的性能檢驗合格。

六、氣密型防爆配電箱標誌:

1、氣密型防爆配電箱或氣密部件的標誌符合GB3836.1第30章的規定,其防爆型式的標誌為“h”;

2、標誌舉例:“hI”, “hIIT3” 。

注:

      本標準由中華人民共和國機械電子工業部提出。

      本標準由全國防爆配電箱標準化技術委員會歸口。

      本標準由機械電子工業部佳木斯防爆電機研究所、南陽防爆電氣研究所負責起草。

附:現行防爆電氣設備國家標準:

現行防爆電氣設備國家標準


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